Одним из минусов кирпичной кладки считается наличие пористости на поверхностях. Под действием атмосферных осадков, ветров, вибраций и механических усилий строение может быть разрушено.
В определенный момент начинается деформирование, появляются сколы и трещины. Благодаря новым методикам удается выполнить качественный ремонт, для этого используется инъекция кирпичной кладки без демонтажа конструкций и вторичного строительства. Рассмотрим данный процесс подробнее.
Инъектирование кирпича и бетонных конструкций подразумевает подачу специализированных смесей разной консистенции под высоким давлением с помощью специальных инъекторов или пакеров. Они устанавливаются в проделанных отверстиях – шпурах. Распределение в пустотах и заполнение мелких пор и пустот материалом с соответствующими свойствами дает возможность эффективно устранить дефекты, предупредить влияние негативных факторов на прочность строений.
Данная процедура призвана решить одновременно несколько задач – усилить несущие сооружения при модернизации, восстановить потерянную целостность строений из кирпича, бетона или камня, в том числе и отреставрировать объекты исторического значения. Также инъекции могут проводиться для профилактики, чтобы защитить здание от влияния природных факторов, вибрации и механических нагрузок на этапах строительства сооружений или при производстве стройматериалов. Также обеспечивается гидроизоляция массива, поверхности стен из кирпича и бетона.
Существует несколько разновидностей инъекционных материалов. Первый вид – это микроцементные суспензии на воде из минеральных связующих, полученных посредством тонкого помола клинкера. Данное вещество сепарируется, разделяется по гранулам. Величина зерна и специальные пластификаторы влияют на марку конкретного материала. Введение предполагает смачивание обрабатываемых полостей и поверхностей. Минимальная величина твердых частиц обуславливает высокую текучесть, проникновение в микроскопические пустоты. После того, как материал твердеет, появляется монолитное вещество с высокой прочностью.
Все рабочие свойства сохраняются с момента введения до четырех часов. Материал является экологически безопасным, довольно прост в приготовлении, имеет невысокую стоимость, дает возможность реставрировать дефектные технологические швы строений в больших объемах. Смолы на основе полиуретана являются влагоотверждаемыми. В основе лежит гидроактивный полиуретан. Предназначение – исправление испорченных швов, выполнение инъекционной изоляции.