Производство сплошных трубчатых порошковых проволок — более сложный и трудоемкий процесс по сравнению с производством порошковых проволок из ленты. О порошковой проволоке детали по ссылке.
Этот процесс делится на следующие этапы:
Контроль чистоты и химического состава полосы, из которой будет производиться туба.
Изготовление трубы сваркой током высокой частоты.
Нормализующий отжиг и первая подготовка к процессу заполнения порошком.
Заполнение тубы порошком на специальных вибростолах.
Предварительная протяжка и отжиг труб для получения готового полуфабриката.
Подтягивание до окончательного размера и меднение
Кондитерские изделия и упаковка
После каждого из этих шагов проводится соответствующая ПРОВЕРКА.
Сплошные порошковые проволоки обычно покрываются медью (как и большинство сплошных проволок). В результате электрический контакт в контактном наконечнике является наилучшим из возможных в текущих промышленных условиях. Кроме того, медь препятствует диффузии атомов водорода, так как ограничивает окисление металла при контакте с влагой. Можно отметить, что выполненные полнотрубные швы характеризуются крайне низким содержанием водорода — на уровне 3 мл на 100 г, что обеспечивает максимальную стойкость к образованию трещин в сварном шве. Неоднократно проверено, что даже после 10 лет хранения без дополнительной защиты эти проволоки позволяют изготавливать соединение с правильным содержанием водорода, т. Е. менее 5 мл на 100гр.
Благодаря покрытию поверхности медью и высокой жесткости всей трубы в случае проволоки, изготовленной по этой технологии, не возникает проблем с «подачей» даже в случае длинных и неблагоприятно изогнутых сварочных держателей.
Дополнительным преимуществом является широкий диапазон стабильных параметров сварки — включенных в каталожные карточки отдельных проволок и струйной дуги, возникающей при относительно низких параметрах — от 180А.
Кроме того, эти проволоки практически нечувствительны к возникновению дефектов при сварке элементов, покрытых заводской грунтовкой. Если принять во внимание легкость удаления шлака, хороший обзор кромок сварного шва без подрезов, а также гладкую поверхность и почти полное отсутствие брызг, можно легко сделать вывод, что вложения в эту технологию сейчас очень выгодны.
