ВИДЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ

Электросварные трубы необходимы при как строительстве разнообразных сооружений, так и для того, что проложить газо- или водопровод. Именно благодаря многочисленности сфер использования, их производством занялись заводы, имеющие высококачественное современное оборудование. Перейдя по ссылке rostov.spk.ru/catalog/metalloprokat/trubniy-prokat/truba-e-s/ можно подобрать электросварные трубы разного образца, подходящие для применения в определенной отрасли.
Электросварные трубы применяются для транспортировки жидкостей и газов, окружают нас дома и на улице, так как используются во время изготовления небольших конструкций, мебели, отдельных деталей.
Электросварные трубы классифицируются по нескольким параметрам:
1. По типу производства выделяют:
• прямошовные, при изготовлении которых используется лист стали и штрипсы из этого же материала;
• спиралешовные отличаются большим диаметром. Изготавливаются при помощи сварки и скручивания штрипса;
• бесшовные – оптимальный вариант в работе с большими нагрузками. При соответствующем покрытии подойдут для транспортировки химических веществ, агрессивных и ядовитых жидкостей. Просты в изготовлении и отличаются длительным сроком эксплуатации.
2. По форме бывают:
• профильные встречаются в металлоконструкциях. Сам профиль может быть круглым или же квадратным;
• круглые применяются во время прокладки трубо-, нефте- и газопроводов.
3. По назначению существуют:
• котельные электросварные трубы, название которых уже указывает на их применение в системе отопления, а так же прокладке водопроводных магистралей;
• водогазопроводные подойдут как для воды, так и для газа.
Процесс изготовления электросварных труб имеет несколько этапов:
• выравнивание и резка листа стали;
• коррекция получившихся полос и обрезка краев;
• электросварка получившихся полос;
• формирование будущего изделия на стане;
• высокочастотная сварка, удаление излишков материала, охлаждение изделия;
• пропуск через калибровочный стан;
• осмотр на наличие дефектов;
• нарезка труб необходимого размера и их торцевание;
• термообработка;
• окончательное формирование;
• контрольное испытание и упаковка труб.
В результате получается деталь, без которой сложно представить процесс изготовления многих окружающих нас объектов.